GA 15 - GA 26 kW

Najnowocześniejszy system sterowania i monitoringu.
Nowa generacja systemu operacyjnego Elektronikon® wyposażona w liczne i różnorodne funkcje sterowania i monitoringu zwiększa wydajność i niezawodność pracy sprężarki. W celu maksymalizacji wydajności energetycznej system Elektronikon® kontroluje pracę głównego silnika napędowego i reguluje ciśnienie w systemie w obrębie zaprogramowanego wcześniej wąskiego pasma ciśnień.

Podstawowe dane techniczne:
 

MODEL SPRĘŻARKI	WYDAJNOŚĆ m3/min przy ciśnieniu:				MOC kW
	7,5 bar	8,5 bar	10 bar	13 bar
GA15   MK5	2,81	2,61	2,36	2,00	15
GA18   MK5	3,58	3,42	2,97	2,40	18
GA22   MK5	3,94	3,80	3,32	2,96	22
GA26   MK5	4,39	4,03	3,89	3,43	26

 

 

Schemat przepływu powietrza

Trwały silnik i element sprężający • element sprężający zastosowany w sprężarkach GA 15-26, najczęściej wykorzystywany w sprężarkach tej wielkości, połączony jest z silnikiem o klasie sprawności IE3/NEMA Klasa 1 • napęd przekładniowy zapewniający o 2-3% wyższą sprawność w porównaniu z systemem pasowym • napęd przekładniowy gwarantuje najwyższą w swojej klasie niezawodność i ograniczony do minimum zakres obsługi technicznej
Zaawansowany system sterowania • nowoczesny układ sterowania korzystający ze zwykłego łącza ethernetowego dzięki serwerowi znajdującemu się w sterowniku Elektronikon® • informacje ostrzegawcze, wskazania dotyczące wyłączeń samoczynnych sprężarki i zaplanowanych czynności obsługi technicznej oraz wskazania dotyczące usterek występujących w czasie pracy sprężarki • opcjonalny graficzny sterownik Elektronikon® pozwala na rozszerzenie możliwości zdalnego sterowania i wskazań czasowych dotyczących czynności obsługi technicznej
Nowoczesny zbiornik oleju • zabezpieczenie przed zanieczyszczeniem sprężonego powietrza cząstkami oleju, wyjątkowo niska obecność oleju w sprężonym powietrzu dzięki pionowej konstrukcji zbiornika oleju • bardzo małe straty sprężonego powietrza w cyklu dociążanie/odciążanie dzięki ograniczonym do minimum wymiarom zbiornika oleju
Zintegrowany system uzdatnianiasprężonego powietrza • zintegrowany osuszacz zapobiega kondensacji i korozji w sieci sprężonego powietrza. Opcjonalne filtry pozwalają na uzyskanie sprężonego powietrza o jakości odpowiadającej ISO, Klasa 1 (<0,01 ppm). • zintegrowany separator kondensatu stanowi wyposażenie standardowe • elektroniczny spust kondensatu nie powodujący strat sprężonego powietrza pozwala na dodatkowe oszczędności energii
Łatwa instalacja • sprężarka fabrycznie przygotowana do natychmiastowego uruchomienia • opcjonalny zintegrowany osuszacz, filtry powietrza i fabrycznie zamontowany zbiornik o pojemności 500 l • łatwy transport przy pomocy wózka widłowego • kompaktowa konstrukcja pozwalająca na instalację sprężarki na małej powierzchni