KOMPRESORY ŚRUBOWE ZMIENNOOBROTOWE 5 - 37 kW

Opis produktu: GA 22 - 37 VSD^S

SPRĘŻARKA ŚRUBOWA ATLAS COPCO Z WTRYSKIEM OLEJU
Sprężarki śrubowe z wtryskiem oleju GA22-37VSDs są wyposażone w innowacyjne, inteligentne funkcje, które maksymalizują niezawodność, zwiększają wydajność i zmniejszają koszty eksploatacji. Dzięki technologii VSDs firmy Atlas Copco podaż i popyt są zawsze w idealnej równowadze, co eliminuje niepotrzebne straty energii. Najwyższą wydajność napędów VSD osiągnięto dzięki nowemu, zaprojektowanemu przez nas układowi napędowemu. Składa się on z najnowocześniejszego elementu firmy Atlas Copco w unikalnej konfiguracji pionowej z synchronicznym silnikiem reluktancyjnym o ultrawysokiej sprawności (IE5) wspomaganym ferrytem. Ta nowa technologia silników zapewnia sprawność IE5 bez konieczności stosowania materiałów ziem rzadkich, co sprawia, że jest to rozwiązanie całkowicie zgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju.
Sprężarka GA22-37VSDs jest również wyposażona w wentylator chłodzący o zmiennej prędkości obrotowej, który doskonale współpracuje z inteligentnym zaworem termostatycznym firmy Atlas Copco. Dzięki temu temperatura oleju jest stale regulowana do najbardziej efektywnego punktu, co zwiększa wydajność sprężarki, niezawodność i żywotność oleju w warunkach otoczenia do 46°C. Zarówno wentylator, jak i silnik główny są napędzane przez Neos Next - falownik zaprojektowany przez firmę Atlas Copco specjalnie dla napędów VSD. Dzięki opcjonalnemu OPC-UA ta inteligentna sprężarka będzie bezbłędnie komunikować się z otaczającymi ją maszynami, co pomoże utrzymać wydajną i bezpieczną produkcję oraz zminimalizować czas przestojów.
Sprężarka GA22-37VSDs Full Feature jest dodatkowo wyposażona w osuszacz powietrza, który usuwa wilgoć ze sprężonego powietrza poprzez schłodzenie go do temperatury bliskiej punktu zamarzania i automatyczne odprowadza kondensat na zewnątrz.

Sprężarki powietrza GA 22-37 VSDs są dostępne w wersjach o mocy 22kW, 26kW, 30kW, 37kW i ciśnieniu 10 lub 13bar oraz o wydajności
w zakresie od 15,1 do 131,7 l/s.
Sprężarki te zbudowane są z następujących głównych elementów:
•    Najnowocześniejszy element sprężający
•    Opatentowany, chłodzony olejem silnik, IP66 (NEMA4X) przewyższa wszystkie standardy sprawności IEEE i NEMA Premium.
•    Sterownik Elektronikon® Touch
•    Inteligentny zawór termostatyczny
•    Wentylator chłodzący o zmiennej prędkości obrotowej
•    Filtr powietrza wlotowego
•    Wysokowydajna chłodnica końcowa
•    Inteligentny spust kondensatu

Zasada działania
Powietrze jest zasysane przez filtr powietrza i zawór bezpieczeństwa do elementu sprężającego.  Następnie jest wtłaczane przez separator powietrza/oleju, zawór minimalnego ciśnienia, chłodnię końcową przez separator kondensatu do zaworu wylotowego.  W przypadku wersji Full Feature powietrze będzie dodatkowo krążyć przez osuszacz ziębniczy, a dopiero później zostanie skierowane do zaworu wylotowego.

Silnik reluktancyjny ze wspomaganiem ferrytowym
Silnik ten, dzięki wyjątkowo wysokiej sprawności, jest równy poziomom IE5. Został zaprojektowany w Belgii. Posiada zintegrowany obieg chłodzenia oleju, który eliminuje potrzebę  przepływu powietrza chłodzącego. Olej smaruje również łożyska, eliminując potrzebę (ponownego  ) smarowania. Ten ekologiczny silnik jest zoptymalizowany pod kątem wyższych prędkości i ma stopień ochrony IP66.

                                                          
Zmienna prędkość obrotowa (inwerter Neos Next)
GA VSD^S jest wyposażony w opracowany przez nas inwerter Neos Next. Został on specjalnie zaprojektowany do zastosowań w sprężarkach, maksymalizując ich wydajność i niezawodność. Neos Next steruje prędkością głównego silnika i wentylatora chłodzącego również sterowanego zmienną prędkością obrotową oraz zawiera cyfrowe wejścia/wyjścia. Posiada oddzielną szafę elektryczną. Kurz jest jednym z głównych wrogów sprzętu elektronicznego. Neos Next zapewnia najwyższy spokój ducha, ponieważ jest całkowicie zamknięty, a tym samym chroniony przed kurzem i trudnymi warunkami.

Inteligentny system sterowania temperaturą
Gdy temperatura oleju w urządzeniu jest zbyt wysoka, lepkość oleju zmniejszy się, a wraz z nim jego zdolność uszczelniania. Skutkuje to mniejszą ilością dostarczanego powietrza, a tym samym utratą wydajności. Gdy temperatura oleju jest zbyt niska, zwiększa się ryzyko kondensatu w oleju, co powoduje złe smarowanie, a tym samym utratę wydajności i ryzyko uszkodzenia części. Dzięki inteligentnemu zaworowi kontroli temperatury i wentylatorowi VSD temperatura wtrysku oleju będzie regulowana w czasie rzeczywistym, dzięki czemu urządzenie zawsze pracuje z maksymalną wydajnością. Ta inteligentna regulacja temperatury zwiększa wydajność, niezawodność i żywotność oleju
                               



Separator oleju i filtr oleju
Wysokowydajny, dwustopniowy system separacji oleju z powietrza dla zmniejszenia zużycia oleju zapewnia niskie koszty utrzymania i dobry wynik separacji oleju pomiędzy dwoma okresami serwisowymi. Filtr oleju oczyszcza olej w sposób ciągły z cząstek większych niż 25 mikronów z 99% skutecznością w celu ochrony jakości smarowania i dobrej kondycji elementów wirujących.

                                                                                 
                               
Zawór wlotowy Sentinel
GA VSD^S posiada prosty, ale genialny zawór wlotowy. Jeśli powietrze jest pobierane, zawór otwiera się mechanicznie. Jeśli powietrze nie jest potrzebne, cewka elektromagnetyczna wykrywa zatrzymanie i wysyła impuls sprężonego powietrza do zaworu, aby go ponownie zamknąć. Sprężone powietrze nie może wydostać się przez filtr wlotu powietrza, a cały system pozostaje pod ciśnieniem. Oznacza to, że nie ma strat związanych z przedmuchiwaniem. Powietrze nie ucieka. Energia się nie marnuje. Po ponownym uruchomieniu sprężarki układ napędowy jest całkowicie pod ciśnieniem. Sprężarka jest gotowa do pracy w krótkim czasie.  Również w tym przypadku oszczędza się energię.

SMARTLINK
Za pomocą aplikacji mobilnej Smartlink monitorowany jest stan instalacji sprężonego powietrza, a serwis jest planowany z wyprzedzeniem, co zapewnia maksymalną dyspozycyjność. Aplikacja Smartlink analizuje również charakterystykę energetyczną instalacji, co pozwala na uzyskanie maksymalnej wydajności
i oszczędności w rachunkach za energię.
W skrócie informacje o stanie maszyn, wydajności jak również monitorowanie usług są dostarczane
w przyjaznym dla użytkownika interfejsie, w dowolnym miejscu (aplikacja mobilna) i czasie (powiadomienia w czasie rzeczywistym), zapewniając spokój ducha, nawet jeśli nie jesteś na miejscu przy maszynie.

Elektronikon® Touch controller
Elektronikon® Touch z wizualizacją pracy sprężarki:
Sterownik Elektronikon® Touch to intuicyjny, łatwy w obsłudze sterownik z ekranem dotykowym i wbudowaną łącznością 4G. Sterownik Elektronikon® Touch oferuje dodatkowo wiele funkcji sterowania i monitorowania, które pozwalają na zwiększenie wydajności i niezawodności sprężarki dzięki wielu wbudowanym zaawansowanym algorytmom sterowania.
Elektronikon® Touch – moduł sterujący
System regulacyjny obejmuje sterownik Elektronikon® Touch zapewniający regulację, sterowanie i monitorowanie pracy sprężarki. Wszystkie moduły sterujące Elektronikon® Touch wyświetlają i monitorują następujące parametry:
1.    Wskazanie stanu sprężarki
•    Napięcie zasilania włączone
•    Praca automatyczna
•    Zegar serwisowy
•    Prędkość obrotowa
2.    Temperatura, odczyty cyfrowe
•    Wylot z element sprężającego
3.    Ciśnienie, odczyty cyfrowe
•    Dostarczane powietrze
4.    Sterowanie sprężarką
•    Start / Stop
•    Reset / Test
5.    Liczniki godzin
•    Całkowita ilość godzin
•    Całkowita ilość godzin w dociążeniu (w różnych strefach prędkości obrotowej)
6.    Zegary
•    Programowanie czasowych poleceń startu / zatrzymania sprężarki
7.    Oznaczenia zapotrzebowania na usługi
•    Filtr powietrza
8.    Bezpieczeństwo sprężarki - wskazówki ostrzegawcze
•    Wysoka temperatura wylotowa elementu.
•    Praca elektronicznego spustu kondensatu
•    Błąd czujnika
•    Wysoka temperatura punktu rosy
•    Spadek ciśnienia na filtrach UD+ (opcjonalnie)
9.    Bezpieczeństwo sprężarki - wskazania wyłączenia
•    Wysoka temperatura wylotowa elementu.
•    Przeciążenie silnika napędu / silnika wentylatora
•    Wyłącznik awaryjny
10.    Cyfrowe przekaźniki wyjściowe do zdalnego monitorowania (beznapięciowe)
•    Praca automatyczna / Praca ręczna
•    Ostrzeżenie ogólne
•    Ogólne wyłączenie

Cechy i korzyści
Oszczędności energii
Najnowocześniejszy element sprężający
 Niskie zużycie energii i wysoka wydajność sprężonego powietrza
Technologia napędów o zmiennej prędkości i silnik synchroniczny reluktancyjny
Dzięki zastosowaniu tej technologii sprężarki są w stanie dokładnie dopasować się do zapotrzebowania na sprężone powietrze
w Państwa systemie. W ten sposób eliminuje się straty energii i oszczędza pieniądze.
 W pełni zintegrowana i kompaktowa konstrukcja
Sterownik zapewniający optymalną wydajność i niezawodność. Zapewnia zgodność z wymaganiami dotyczącymi powietrza
i optymalnie wykorzystuje cenną powierzchnię podłogi.
Cicha praca
Wyciszona obudowa
Nie jest wymagane oddzielne pomieszczenie na sprężarkę. Pozwala na instalację w większości środowisk pracy.
Najwyższa niezawodność
Konstrukcja obudowy podzielona na strefy gorącą i chłodną
Odseparowanie elementów wytwarzających ciepło od reszty systemu zapewnia specjalnie zaprojektowana obudowa.
Klasa ochrony silnika IP66 (NEMA4X)
 Silnik chłodzony olejem praktycznie eliminuje możliwość jakiegokolwiek zanieczyszczenia silnika