TŁOKOWE LF
Niezawodność i wydajność kompresorów tłokowych LF
Liczne korzyści
• Projekt oparty na standardach przemysłu motoryzacyjnego i wysokiej jakości materiałach zapewniających doskonałą wydajność i wyjątkowo długi okres eksploatacji
• Niezwykła niezawodność w trudnych warunkach roboczych w zastosowaniach przemysłowych
• Ograniczone do minimum przestoje dzięki możliwości szybkiej i łatwej obsługi technicznej
• Szeroka oferta produktowa gwarantująca przystosowanie sprężarki do indywidualnych potrzeb użytkownika
• Niezawodny dopływ sprężonego powietrza bezpośrednio do punktu poboru
• Kompaktowa instalacja dzięki optymalnemu systemowi chłodzenia, aluminiowej konstrukcji i bezpośredniemu napędowi
• Może pracować jako urządzenie niezależne lub zintegrowany element większego systemu
Optymalna sprężarka tłokowa
Sprężarki tłokowe, które jako jedne z pierwszych pojawiły się na rynku są maszynami niezwykle uniwersalnymi i wydajnymi. Oto ich główne zalety:
• Ze względu na swoją solidną konstrukcję, niewielką liczbę części ruchomych i prostą technologię sprężania sprężarki tłokowe są najlepszym rozwiązaniem przystosowanym do pracy w bardzo trudnych warunkach roboczych
• Prosta obsługa techniczna dzięki łatwemu dostępowi do elementów wymagających takiej obsługi
• Nie ma konieczności uzdatniania powietrza ( separacji oleju ) ani filtrowania oleju, ponieważ nie ma bezpośredniego kontaktu z olejem
• Niewielkie niebezpieczeństwo powstawania kondensatu znacznie wpływa na wzrost niezawodności i okresu eksploatacji
• Szeroki zakres ciśnień roboczych. Maksymalna wartość ciśnienia roboczego dla sprężarek tłokowych serii L Atlas Copco to 30 bar
Podstawowy zakres dostawy
1/ Wykonane z wysokokrzemowego stopu aluminium cylindry podobne do stosowanych w przemyśle motoryzacyjnym charakteryzują się doskonałym smarowaniem, wyjątkowo małymi luzami i ograniczonym do minimum przenoszeniem oleju
2/ System napędu bezpośredniego: nie ma strat transmisyjnych
3/ Wlotowe i wylotowe zawory talerzowe: unikalne i łatwe w obsłudze technicznej wyposażone w elastyczne, wykonane ze stali nierdzewnej dyski pierścieniowe
4/ Wentylator chłodzący: wentylator chłodzący o wysokiej wydajności wyposażony w osłonę zabezpieczającą zapewnia optymalne bezpośrednie chłodzenie cylindrów oraz chłodnicy końcowej/międzystopniowej
5/ Chłodnica końcowa/chłodnica międzystopniowa: kombinacja odlewanej ciśnieniowo żebrowanej aluminiowej chłodnicy wylotowej i żebrowanej miedzianej chłodnicy końcowej
w przypadku sprężarek o jednym stopniu sprężania i dodatkowej chłodnicy międzystopniowej w przypadku sprężarek o dwóch stopniach sprężania
6/ Filtr powietrza wlotowego: filtr o dużej powierzchni dający się łatwo wymieniać ograniczający poziom zanieczyszczeń i wydłużający okres eksploatacji sprężarki
7/ Łożyska kulkowe typu heavy duty: charakteryzują się dużą wytrzymałością i długim okresem użytkowania
8/ Odlewana ciśnieniowo aluminiowa skrzynia korbowa i żebrowane głowice cylindrów: doskonała charakterystyka chłodzenia skrzyni korbowej i głowic cylindra gwarantuje efektywną pracę i długi okres eksploatacji
9/ Zawór zwrotny lub zawór odciążający typu przemysłowego: zaprojektowany do pracy w najtrudniejszych warunkach roboczych i przy najwyższych wartościach ciśnienia roboczego. Zawór odciążający stosowany jest w połączeniu ze starterem „gwiazda- trójkąt” i specjalnym silnikiem w celu redukcji wysokiego momentu obrotowego podczas rozruchu. Pozwala to na wydłużenie okresu eksploatacji sprężarki i silnika i na ograniczenie napięć w elektrycznej sieci zasilającej.
10/ Tłumik hałasu: stosowany w maszynach wyposażonych w zawór odciążający. Niski poziom hałasu utrzymywany jest przez cały czas pracy sprężarki
11/ Blok sprężania o konstrukcji V: wyważony dynamicznie wałek korbowy i ciężki żeliwny wentylator chłodzący ograniczają drgania
Podstawowe dane techniczne:
| SPRĘŻARKA LF 2-10 wydajność 0,19 m3/min moc 1,5 Kw | 230 V | 400 V |
| Kompresor PP / do własnej adaptacji / | ||
| Kompresor na ramie BM bez zbiornika i bez osuszacza | ||
| Wyposażony w: | ||
| zintegrowany zbiornik 90 L | ||
| zintegrowany zbiornik 90 L i osuszacz | ||
| zintegrowany zbiornik 270 L | ||
| zintegrowany zbiornik 270 L i osuszacz | ||
| SPRĘŻARKA LF 3-10 wydajność 0,24 m3/min moc 2,2 kW | 230 V | 400 V |
| Kompresor PP / do własnej adaptacji / | ||
| Kompresor na ramie BM bez zbiornika i bez osuszacza | ||
| Wyposażony w: | ||
| zintegrowany zbiornik 90 L | ||
| zintegrowany zbiornik 90 L i osuszacz | ||
| zintegrowany zbiornik 270 L | ||
| zintegrowany zbiornik 270 L i osuszacz | ||
| SPRĘŻARKA LF 5-10 wydajność 0,49 m3/min moc 4,0 kW | 230 V | 400 V |
| Kompresor PP / do własnej adaptacji / | ||
| Kompresor na ramie BM bez zbiornika i bez osuszacza | ||
| Wyposażony w: | ||
| zintegrowany zbiornik 270 L | ||
| zintegrowany zbiornik 270 L i osuszacz | ||
| zintegrowany zbiornik 500 L i osuszacz | ||
| SPRĘŻARKA LF 7-10 wydajność 0,66 m3/min moc 5,5 kW* | 230 V | 400 V |
| Kompresor PP / do własnej adaptacji / | ||
| Kompresor na ramie BM bez zbiornika i bez osuszacza | ||
| Wyposażony w: | ||
| zintegrowany zbiornik 270 L | ||
| zintegrowany zbiornik 270 L i osuszacz | ||
| zintegrowany zbiornik 500 L i osuszacz | ||
| SPRĘŻARKA LF 10-10 | 230 V | 400 V |
| wydajność 0,93 m3/min moc 7,5 kW* | ||
| Kompresor PP / do własnej adaptacji / | ||
| Kompresor na ramie BM bez zbiornika i bez osuszacza | ||
| Wyposażony w: | ||
| zintegrowany zbiornik 270 L | ||
| zintegrowany zbiornik 270 L i osuszacz | ||
| zintegrowany zbiornik 500 L i osuszacz |
